空气能热泵鱼干烘干工艺 —— 这样烘的鱼干健康更美味！

鱼干，就是肉或鱼经过调味和干燥制成的产品。随着水分含量的降低，其中的营养物质得到浓缩，蛋白质含量高达45%以上，所以，鱼干是补充蛋白质的好食物。在正餐缺乏蛋白质食品时，或是用面包、凉皮、方便面之类充饥时，加点鱼干做零食，可以有效地补充营养，出门旅游的时候适当吃一些，也有利于维持体能。

近几年，鱼干慢慢成为百姓过年的佳肴，同时也是他们过年馈赠亲友的礼品。随着养殖业的发展，鱼干又成为当地农民增收致富的途径之一。

传统养殖户或渔民散点晾晒少量的鱼，虽然依靠太阳晾晒无需太高成本，但卫生问题令人担忧。由于金鲳鱼等海鱼肉厚需要切开进行晾晒，同时蛋白质丰富，容易吸引很多苍蝇等产卵，卫生状况堪忧。

其次，依靠太阳晾晒效率低下，需要晴天晾晒数日，阴天或晾晒时日不足都可能导致鱼干水份过高，后期保存容易发霉生虫。

那么现在鱼干的制作过程又是怎么样，空气能热泵烘干机又是怎么烘干鱼干的呢？

鱼干制作和空气能烘干流程工艺如下：

1、剖割：按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式。背剖一般用于鱼大肉厚的。剖割时从鱼背鳍下第二鳞片进刀，刀至鱼头骨时，微斜在头骨正中切开。除去内脏及牙墩，把脊骨的血污及腹内黑衣粘膜，用刀片轻轻刮去。若鱼身较大，应在脊背骨下及另一边的肉厚处，分别开吞刀、夹刀及片刀使盐水易于渗透。鱼小肉薄的，可采用腹剖。即在鱼腹正中进刀，两片对称剖开。腹边剖割的，可在鱼身中线下边切入，上至鱼眼外围，下到尾部肛门上为止。剖割后去掉内脏。

2、洗涤：剖割后在血液凝固前，用刷子逐条地在清水中洗刷去血污、粘液放进筐内，滴干水分。

3、盐腌：根据鱼体大小确定用盐数量，一般每100千克鱼用盐18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季节偏多。腌制时，将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌池内，肉面向上，鱼鳞向下，鱼头稍放低，鱼尾斜向上层层排叠。叠至池口时，可继续排叠，直至超出池口10～15厘米。经4～5小时后，鱼体收缩至与池口平齐时，再加撒一层封口盐，并用竹片盖面，石头加压。使鱼体浸入卤水，充分吸收盐分，脱出水分。夏天还可以避免苍蝇在鱼体上生蛆。        

4、烘干：将鱼体洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于烘干盘上。推进鱼干烘干房，开启主机的控制面板进行烘干，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时，就干燥了。淡水鱼烘干，由于鱼的含水量和含油量都比较大，烘干采用低温烘干，温度设计在30左右，烘烤20小时，湿度控制在40%。第二阶段烘烤温度在35~40，继续烘烤8~10小时，湿度控制在15%。烘烤约30小时后，鱼干就可以出烘房，检验品质然后包装。

空气能烘干机优势：

1、采用热泵烘干机对鱼干进行全面烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

2、烘干过程通风好，鱼干表面受热均匀，无需人工进入进行翻转。保持鱼干光泽度，成品品质能达到统一，无需人工分离。

3、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。

4、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象降低劳动强度，减少运行成本。

5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率